Udstyr monteret på skridsko--Gas/væske Dual

I processen med olieudvinding, -transport og -behandling spiller den nøjagtige måling af gas-flydende to-strøm en nøglerolle i produktionseffektivitet, omkostningskontrol og sikker produktion! Med udviklingen af ​​industrien er glidemonteret-udstyr blevet meget brugt i forskellige energiprojekter på grund af dets integration, modularisering, nemme transport og installation.

Traditionelle målemetoder er svære at opfylde kravene om høj præcision, realtid og kompakthed.- Fremkomsten af ​​gas-flydende to- flerfaset fler--parameter flowmåler (PT6002) giver en effektiv måde at løse dette problem på. Den kan nøjagtigt måle væskeproduktionen, gasproduktionen, temperaturen og andre parametre for gas-flydende to-strøm i den begrænsede plads på det udsko-monterede udstyr, hvilket sikrer en effektiv og stabil drift af det{10}}monterede udstyr.

Kontakt os

1). Separat måling

Traditionel gas-flydende to-flowmåling bruger ofte en separationsmålingsproces. Princippet er først at bruge en separator til at adskille gas-væskeblandingen i en enkelt gasfase og en væskefase.

1. Til gasfasen anvendes sædvanligvis orifice flowmålere, vortex flowmålere osv. til flowmåling.

2. Til væskefasen anvendes turbineflowmålere, elektromagnetiske flowmålere mv.

2). Kombinationsmåling af flere flowmålere

Kombiner f.eks. Venturi-røret med en turbineflowmåler. Eller brug et drosselelement med en dynamisk tryksonde med flere-huller til at beregne strømmen af ​​gas- og væskefaser.

1). Problemer med separate måle- og metrologiprocesser

1. Stort og komplekst udstyr: Udskilleren er stor og fylder meget. I et scenarie, hvor der er begrænset plads, f.eks. en glide-monteret enhed, er installation og layout ekstremt vanskelig. Samtidig er separatorens interne struktur kompleks, hvilket øger udstyrets fremstillings- og vedligeholdelsesomkostninger. ,

2. Begrænset målenøjagtighed: I faktisk drift er det vanskeligt for separatoren at opnå fuldstændig adskillelse af gas og væske. Den adskilte gasfase kan bære små dråber, og bobler kan forblive i væskefasen, hvilket vil forårsage afvigelser i efterfølgende enkeltfasede flowmålermålinger og ikke nøjagtigt afspejle den sande strøm af gas- og væskefaserne. ,

3. Langsom reaktionshastighed: Fra gas-væskeblandingen, der kommer ind i separatoren til færdiggørelsen af ​​målingen, involverer hele processen flere links, hvilket tager lang tid og gør det vanskeligt at spore de dynamiske ændringer af gas-væske to-strømningsparametre i realtid. Efterspørgslen efter glidemonteret-udstyr til hurtigt at reagere på produktionsjusteringer kan ikke opfyldes.

2) Problemer i måleprocessen af ​​flere flowmålerkombinationer

1. Begrænset måleområde: Forskellige flowmålere har forskellige måleområder og anvendelige arbejdsforhold. Når det bruges i kombination, er det svært at opretholde en god målenøjagtighed i et bredere flowområde. For gas-flydende to-strøm med store flowudsving er nøjagtigheden af ​​måleresultaterne stærkt reduceret.

2. Alvorligt påvirket af strømningsmønster: Der er mange strømningsmønstre i gas-væske to-strøm, såsom boblende strømning, slugstrøm, ringformet strømning osv. Væskens fysiske egenskaber under forskellige strømningsmønstre er komplekst fordelt. Når flere flowmålere kombineres til måling, vil ændringen af ​​flowmønsteret væsentligt påvirke nøjagtigheden af ​​måleresultaterne, hvilket resulterer i store målefejl.

3. Dårlig systemstabilitet: Kombinationen af ​​flere flowmålere øger systemets kompleksitet og fejlpunkter. Problemer er tilbøjelige til at opstå i signaltilpasning, datafusion og udstyrskompatibilitet mellem flowmålere, hvilket påvirker stabiliteten og pålideligheden af ​​hele målesystemet.

Gas/væske dobbeltfaset fler-parameter flowmåler integreret i skridmonteret system.

Væskeproduktionen, gasproduktionen og temperaturen målt af flowmåleren overføres til PLC-kontrolsystemet på det skid-monterede udstyr i realtid gennem RS485-kommunikationsgrænsefladen eller andre standardkommunikationsprotokoller. PLC'en behandler, lagrer og analyserer disse data og styrer automatisk det relevante udstyr i det skid-monterede udstyr, såsom pumper og ventiler, i henhold til den forudindstillede styrestrategi for at opnå optimering og stabil drift af produktionsprocessen. Samtidig kan dataene også uploades til fjernovervågningscenteret gennem fjernkommunikationsmodulet, hvilket er praktisk for ledere at forstå driftsstatus for det skid-monterede udstyr i realtid.

1) Høj-præcisionsmåling

Sammenlignet med traditionelle måleprocesser måler gas-væske-to--fler--parameter-flowmåleren direkte gas-væskeblandingen og undgår fejl forårsaget af ufuldstændig adskillelse. Den bruger også avanceret sensorteknologi og præcise algoritmer til omfattende at overveje virkningen af ​​flere faktorer på måleresultaterne, hvilket i høj grad forbedrer målenøjagtigheden.

2) Stærk-realtidsydelse

Den kan måle flere parametre for gas-væske to-strøm online i realtid og hurtigt afspejle de dynamiske ændringer af væskeparametre. I projektet kan dataopdateringsfrekvensen nå sekunder, så operatørerne rettidigt kan fatte gas-væskestrømmen i det skid-monterede udstyr, reagere hurtigt på unormale situationer i produktionsprocessen, justere produktionsparametre i tide, sikre kontinuitet og stabilitet i produktionen og effektivt reducere tab forårsaget af produktionsudsving.

3) Kompakt struktur, velegnet til skridmonteret-udstyr

Multi-parameterflowmåleren har et kompakt strukturdesign, lille størrelse, lille pladsoptagelse og kræver ikke en stor separator, hvilket i høj grad sparer den indvendige plads i det slæbe-monterede udstyr, letter layoutet og integrationen af ​​udstyret og reducerer også vanskeligheden ved udstyrsinstallation og idriftsættelse.

4) Nem vedligeholdelse

Flowmåleren har ingen komplicerede bevægelige dele indeni, hvilket reducerer fejl forårsaget af komponentslid, klæbning osv. og reducerer vedligeholdelsesarbejdet.

5) Multifunktionel integration

Et sæt flowmålere med flere-parametre kan erstatte flere måleinstrumenter i traditionelle processer, reducere antallet af udstyr og systemkompleksitet, reducere omkostningerne til indkøb af udstyr, samtidig med at de forbinder rør og grænseflader mellem udstyr, reducere lækagerisici og forbedre systemets pålidelighed.

6) Omfattende udnyttelse af data og produktionsoptimering

De leverede multi-parameterdata kan hjælpe os med bedre at forstå strømningsegenskaberne for gas-flydende to-strøm i glide-monteret udstyr og driftsbetingelserne for produktionsprocessen, hvilket giver et stærkt grundlag for at forbedre produktionsprocesser, optimere udstyrets ydeevne og rationel brug af energi.

Olie/gas/vand Trefaset multi-parameter Oliebrøndflowmåler